Сталь AISI 439
Сплав AISI 439 — это ферритная нержавеющая сталь без никеля, с добавлением титана для стабилизации. Отличается высокой стойкостью к коррозии в большей части окисляющих сред, будь то пресная вода или кипящая кислота.
Оптимизированный химический состав и практически полное отсутствие межкристаллитной коррозии обусловили высокую востребованность этой стали в производстве самых разных изделий.
В системе российского Госстандарта ближайшим аналогом AISI 439 считается 08Х17Т, хотя сплав, в точности соответствующий международному стандарту, обладает улучшенными параметрами. Данный стандарт рекомендован в качестве замены, где это возможно, стандартов 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.
Применение сплава
За счёт термической и коррозионной стойкости эта сталь оказывается применимой и востребованной в самых разных областях. Из неё изготавливают в том числе:
архитектурные и дизайнерские компоненты;
внутреннюю и внешнюю фурнитуру;
детали посудомоечного оснащения;
кухонную утварь, средства сервировки, столы, мойки;
оборудование для пищевой промышленности;
резервуары для горячей воды и других жидкостей;
части выхлопных систем и декор для транспортных средств;
элементы печного и прочего оборудования.
Окалина не образуется на поверхности элементов, изготовленных из этой стали, при воздействии температуры до 850 °С. При этом сохраняются также и механические характеристики.
Отличительные черты
Титан и алюминий обусловили высокий уровень прочности и пластичности этого сплава. Структура сохраняется стабильной при нагреве до высоких температур, а также при сварочных работах. В этом AISI 439 достойно конкурирует со сплавами серии 300 с добавлением никеля.
Обладая пластичностью и стабильной структурой, сплав этой марки содержит в своём составе крайне незначительное количество углерода. Благодаря этому практически отсутствует межкристаллитная коррозия. Так, образование карбидов начинается лишь при повышении температуры до 1000 °С и более.
Стойкость к коррозионному воздействию проявляется у AISI 439 в таких средах, как:
вода,
кислотные растворы,
органические кислоты,
соединения с высоким содержанием углерода,
щелочные растворы и так далее.
Перед сталями с высоким содержанием никеля у этого сплава есть заметное преимущество: в температурном диапазоне 500…800 °С межкристаллитная коррозия также не начинается. Сопротивляемость хлоридному растрескиванию под нагрузкой также получается выше более чем в два раза: порядка 350 МПа против 150 МПа.
Процесс обработки
Сваривать сталь AISI 439 можно различными способами. Чтобы сохранить антикоррозионные свойства, в том числе на швах, важно протравить сваренное изделие и провести пассивацию. Оптимумом считается дуговая сварка в инертно-газовой среде, когда энергетический вклад в шов минимален. Рекомендованный присадочный материал — проволока стандарта AISI 309L. Отжиг проводят при температуре 825 °С, после чего охлаждают в воздушной среде.
Травление ведут раствором с 10-процентной долей азотной кислоты и 2-процентным содержанием фторводородной кислоты. Температура — комнатная или 60 °С.
Для пассивации задействуют 10–25-процентный раствор азотной кислоты при температуре 20 °С. После этого изделие промывают в холодной воде и сушат.
Изделия из такой стали можно полировать. Однако следует помнить, что в её составе присутствуют, в частности, титан и ниобий. По этой причине добиться безупречной, зеркальной гладкости будет невозможно.
Завод BaltInox выпускает изделия и заготовки из нержавеющей стали AISI 439. Производство нержавеющей трубы ведётся в строгом соответствии с нормами международного стандарта.
Используемая литература: